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空壓機管路安裝規格要求

     空壓機管路的安裝如果聯接不良,拐彎過多、過急,直徑選擇不當,都會引起漏氣和壓力損失。

①根據管路長度和壓縮空氣的需用量選擇相應的管徑。
②盡量減少附件、銳角及回轉,特別要避免急轉彎。
③在同一管路中,不允許間斷安裝直徑不同的管子。盡量減少使用阻力較大的橡膠軟管。
④管路連接應牢固,應有防曬、防凍措施,不允許局部積水。
⑤管路不應敷設在近明火、腐蝕物和爆破處,和電力線也應有一定安全距離,並不應防礙交通和施工。
⑥為防止熱脹冷縮損壞管路,每隔50~100m應設有彎曲伸縮節;主輸氣管每隔500m左右,應在低窪處設一油水分離器,並按規定排放油水。
空氣壓縮機
    一、規格要求(1)
輸送壓氣管路漏損量的計算Q=KL
Q管路漏氣量m3/min
K管路漏氣係數,一般取1.3~1.5m3/(min.km)
L輸送管路的長度km
管徑的選擇
由於壓縮空氣沿管路流動時,要和管壁產生摩擦阻力,管路的直徑越小,摩擦阻力增大,壓縮空氣的壓力損失也越大,相應增加了空氣壓縮機的動力消耗。因此,必須根據風量消耗選擇相應的管路直徑。
空氣壓縮機從起點到終點的壓力損失,一般控製在工作壓力的5%~8%。因此,在實際工作中,通常是先選擇管徑,然後根據選擇的管徑校核管路中的壓力損失,如終點壓力損失超過8%,則應重新選定較大的管徑,直到壓力損失在允許範圍內為止。
    二、規格要求(2)
理想氣體狀態方程Pv=RT或PV=mRT
P為氣體壓力(Pa);v為氣體比體積(m3/kg);
R為氣體常數J/(kg.K);T為氣體熱力學溫度(K);
V為容積(m3);m為質量(kg)。
空壓機房必要換氣量計算方法:
Q=n×H×1000/1.2×ΔT×60
Q必要換氣量m3/min;H每台發生熱量MJ/h;
ΔT允許溫度上升t1-t0;t1允許室內溫度,t0外部空氣溫度。
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